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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 - PA66-GF35 - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid A bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
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Produkttext
Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit erhöhter Hydrolyse- und Wärmealterungsbeständigkeit. z.B.: für Anwendungen im Kfz-Kühlkreislauf.
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 10 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatur 275 / * °C -
Belastung 5 / * kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 0.4 / * % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 11000 / 7300 MPa ISO 527
Bruchspannung 205 / 130 MPa ISO 527
Bruchdehnung 3.4 / 5.7 % ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1000h * / 4100 MPa ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 100 / 105 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 85 / 95 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 12 / 17 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 9.5 / 10 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 250 / * °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 260 / * °C ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 23 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht 96 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.9 / 4.7 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 180 / 910 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand 2.1E12 / 2.4E8 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand * / 5.8E12 Ohm IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung - / 350 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 5.35 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 1.6 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1420 / - kg/m³ ISO 1183
Materialspezifische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 155 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (trocken), PA66-GF35, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (feucht), PA66-GF35, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (trocken), PA66-GF35, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (feucht), PA66-GF35, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (trocken), PA66-GF35, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (feucht), PA66-GF35, BASF
Spezifisches Volumen-Temperatur (pvT) , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (trocken), PA66-GF35, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (feucht), PA66-GF35, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Lieferformen
Granulat, Schwarz
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .15 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 280 - 310 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 290 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 80 - 90 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 80 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 10 min
Haftungsausschluss
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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